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      桂林鴻程礦物粉碎研磨設備廠，分享礦物浸出工藝以及相關設備的知識。用于礦物酸堿處理的設備主要有三大類:

     (1)滲濾浸出用滲濾浸出槽;(2)常壓攪拌浸岀用機械攪拌浸出槽、空氣攪拌浸出槽、流態化浸出塔;(3)有壓攪拌浸出用哨式加壓釜、自蒸發器等

     A滲濾浸出槽

    滲濾槽的結構如圖4-40所示。依處理量的大小,槽的外殼可用不同的材質制成。如處理量小,可用碳鋼槽或桶;處理量大時,用磚、石、水泥砌成,內襯以一定厚度的防腐層,并且不能漏液。為便于浸出液流動,底部略向浸出液出口方向傾斜。將出口塞住后,用人工或機械將礦石(小于10mm)均勻地裝入槽內,加人配好的浸出劑,浸泡數小時或更長時間后再放液。生產中可采用多個滲濾槽同時操作。   

    B常壓攪拌浸出設備(機械攪拌浸出槽

    可分為單槳和多槳攪拌兩種,機械攪拌器可采用不同的形狀,有槳葉式、旋槳式、錨式和渦輪式攪拌器的材質要依浸出介質而定,酸浸時

    槽體可用碳鋼,內襯橡膠、耐酸磚或聚四氟乙烯塑料;或不銹鋼槽、搪瓷槽等。堿浸時,可采用普通碳鋼槽。攪拌槳一般為碳鋼襯膠、襯玻璃鋼或由不銹鋼制成。槽體為圓柱形,槽為圓環形或平底,中央有循環筒。攪拌槳裝在循環筒下部。可采用電加熱,夾套加熱或蒸氣直接加熱方式,以控制浸出過程的溫度,蒸汽直接加熱時,蒸汽的冷凝會使礦漿濃度和試劑濃度發生變化。攪拌槽的容積依生產規模而定機械攪拌槽一般用于生產規模較小的廠礦。C有壓攪拌浸出設備(哨式空氣攪拌

    哨式空氣攪拌加壓釜的結構如圖442所示。礦漿自釜下端進入,與壓縮空氣混合后通過漩渦哨從噴嘴進人釜內,呈紊流狀態在釜內上升,然后經出料管排出。釜內礦漿的加熱或冷卻,一般采用夾套間接傳熱方式。金內裝有事故排料管。經高壓釜浸出后的礦漿,須將壓力降至常壓后才能送下一作業處理。

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