氫氧化鈣生產(chǎn)線

暢通生產(chǎn)氫氧化鈣是氫氧化鈣生產(chǎn)過程中的一個(gè)難題，所以裝備的合理性很重要。因?yàn)闅溲趸}的物料比較特殊，其流動(dòng)性很不確定。原料越好，流動(dòng)性越好含水量低相應(yīng)流動(dòng)性好;溫度越高流動(dòng)性越好，相反流動(dòng)性較差。所以氫氧化鈣形成二個(gè)極端流起來墻不死”“堵起來敲不開” 。石灰質(zhì)量也是關(guān)鍵。有些石灰燒的不均勻。老的太者。生的太生。所以消化就存在著“好化的見水就化。難化的隔天不化”.而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品有粘性在輸送過程中存在著團(tuán)聚和成片現(xiàn)象。針對(duì)以上存在著這種普遍現(xiàn)象。所以裝備在設(shè)計(jì)制作中必須符合要求。桂林鴻程氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)顧問、中國(guó)灰鈣粉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草者傅志全提供以下幾點(diǎn)意見供大家參考：

一、原材料備料倉的進(jìn)料平衡裝置，嚴(yán)格按要求制作。在料倉中相細(xì)均勻搭配。為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

二、消化器要達(dá)到產(chǎn)量和產(chǎn)品穩(wěn)定性。要配預(yù)化器和均化器。預(yù)化器的功能使石灰與水在預(yù)化器中快速攪拌在均勻狀態(tài)下進(jìn)行預(yù)化。讓原來消化裝置有在加料加水多就卡死的現(xiàn)象得到有效改善。使消化器的堆積物更多溫度更高,使消化更徹底。均化器是根據(jù)流動(dòng)性特點(diǎn)定制的讓產(chǎn)品通過均化產(chǎn)品含水量和含量更均勻。

三、輸送螺旋在氫氧化鈣輸送中有很多環(huán)節(jié)都用到。但輸送螺旋的制作必須按照氧化鈣來特制，因團(tuán)聚成片和粘結(jié)卡死等特點(diǎn)。最好用JZQ系列減速機(jī)。電機(jī)與減速機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)。因各地原材料不樣。所以蠣旋的轉(zhuǎn)速有可能需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的。這種配置要改變轉(zhuǎn)速只要換皮帶輪就可以,輸送主軸轉(zhuǎn)速不能超過20r/min.太快會(huì)增加團(tuán)聚性和成片現(xiàn)象。在運(yùn)行中推著出料不能甩著出料。而且螺旋葉片要求間距不能太大,太大不能鎖料。如流動(dòng)性好,會(huì)造成沖料現(xiàn)象。螺旋內(nèi)蠕距要求不等解決堵料時(shí)卡死現(xiàn)象。在配置上減速機(jī)和電機(jī)功宰時(shí)按須設(shè)計(jì)參考-倍以上的富余量。電機(jī)采用6級(jí)電機(jī)這樣才能解決不卡死不沖料、不堵料、少團(tuán)聚、少成片等現(xiàn)象以增加產(chǎn)品細(xì)度通過率。一般情況下，不推薦用U型螺旋輸送氫氧化鈣產(chǎn)品。特別是包裝及裝車輸送。一定要物料量與螺旋輸送量成正比。如速度太慢,產(chǎn)量不夠。會(huì)造成產(chǎn)品中空氣中太多造成包裝裝車?yán)щy。

細(xì)節(jié)決定成敗，氫氧化鈣裝備及規(guī)劃通過這幾年的改進(jìn)及模仿，逐步地走向正常化，但細(xì)節(jié)方面要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來逐步改善。我相信通過技術(shù)人員及廣大的現(xiàn)場(chǎng)人員的努力以及企業(yè)的積極配合。一定會(huì)使生產(chǎn)氫氧化鈣及石化深加工生產(chǎn)線更暢通,環(huán)保更完善,企業(yè)更清潔。真正做到:廠區(qū)環(huán)保好,車間環(huán)境更好。桂林鴻程是專業(yè)的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備廠家，如有需要全套氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備，歡迎給桂林鴻程來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066