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工業級氫氧化鈣生產
選用HCQ消化系統方案生產工業級氫氧化鈣的電耗在眾多設備和同類生產線設備中低能耗突出。生產氫氧化鈣的電耗為18-23度/噸(視有效氧化鈣含量高低的差別)。
生產氫氧化鈣的原料選擇
不建議不推薦使用冶金石灰進行深加工。生產氫氧化鈣、灰鈣粉等深加工石灰必須達到深加工標準。生產氫氧化鈣建議選擇有效氧化鈣90%以上的石灰做為原料。生產灰鈣粉白度必須要好。
氫氧化鈣的質量標準
氫氧化鈣執行《HGT4120-2009工業氫氧化鈣》標準。灰鈣粉執行《涂料級灰鈣粉標準-001-2016》標準。
ADVANTAGES AND CHARACTERISTICS
1. 預消化系統攪拌軸葉片采用合金耐磨材料，使用壽命長。
2. 智能化配水系統。
3. 脈沖袋式除塵與水除塵雙重除塵系統，除塵效率可達30mg/m3。
4. PLC全自動控制，加強品控能力。
5. 恒溫消化，占地面積小，有效消化長度達35-40米，達到充分消化。
6. 快速熱水化灰，提高消化速度和制粉率。
1. 細度在80-600目可調節，粒度分布均勻。
2. 可按客戶要求精準排渣。
3. 振動小，噪音低，機器運行平穩、性能可靠。
4. 單機裝機容量低，噸能耗低。
5. 整機系統密封處理，基本實現無粉塵車間。
6. 產量高，單機產量高達30t/h。
1. 懸浮打散分離技術：物料在分離倉內進行打散分離后進入選粉區，具有良好的分散效果。
2. 內循環收集技術：采用高效低阻分離器整體分布在分級機周圍，有效簡化工藝流程，降低系統一次性投資及裝機容量。
3. 粗粉二次分選技術：設置粗粉二次分選裝置，使粘附在粗粉中的細粉分選出來，進一步提高選粉效率。
4. 高效耐磨、節能技術：選粉效率達90%以上，易損件使用壽命長，維護成本低，轉子內設渦流調整裝置，有效降低動能損耗和磨損。
5. 平渦流分級技術：選粉區內形成穩定均勻的旋轉渦流分流，利用穩定的內外壓差和顆粒的離心差異性進行篩選，使物料達到精確分級。
CALCIUM HYDROXIDE PRODUCTION SYSTEM DIAGRAM,EQUIPMENT
